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【关注安全事故,防患于未然】北京欧倍尔3D虚拟现实安全事故演练仿真软件

      截至目前为止,全国共发生10起化工危化品较大以上事故,导致41人死亡。其中,较大事故9起、死亡31人,同比增加2起、8人,分别上升28.6%、34.8%;重大事故1起,即山东临沂金誉石“6·5”事故,导致10人死亡。特别是6月份以来,已接连发生5起较大以上事故。 
      国家安监总局监管三司司长孙广宇介绍说,从地域看,山东发生1起重大事故,浙江发生2起较大事故,吉林、内蒙古、青海、河南、安徽、江西、上海各发生1起较大事故。同时,10起事故中有5起发生在动火作业环节,4起发生在精细化工领域,1起发生在装卸环节。4起发生在精细化工领域,1起发生在装卸环节。
    
      2017年上半年化工事故总量、较大事故、重大事故全部上升,化工安全生产形势严峻。
      为了全面加强化工企业安全生产工作,提升我国化工安全生产水平,安监总局借鉴发达国家管理的经验,于2013年7月19日印发《加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号),其中有一要素是加强岗位安全教育和操作技能培训、事故和事件管理、应急管理、安全生产信息管理,而3D虚拟现实安全事故演练仿真软件,将是企业提升安全管理的一种有效方式。
 
                                      北京欧倍尔3D虚拟现实安全事故演练仿真软件

      针对安全事故应急预案开发的三维应急仿真演练系统可根据企业的实际情况,通过虚拟现实技术,真实再现事故发生的场景,为参训者在计算机系统上提供执行各项应急任务的虚拟环境。参训者在此环境中按照职能和任务的不同,模拟不同的角色,各角色相互合作,协同训练,完成所设定的任务。
      通过三维应急仿真演练系统可及时发现应急处置过程中存在的问题,检验和评估应急预案的可操作性和实用性,加强指挥能力、协调能力和应急能力,有效降低了培训成本,并使应急演练更加科学化、智能化。
一、合成氨3D工厂安全事故演练
      以合成氨生产工艺为例,首先对整个厂区进行认识实习,查看相关知识点,了解相关工作规定和安全章程;其次模拟典型化工事故发生演变过程、事故控制方法及结果等。通过三维仿真及虚拟现实技术全方位最大限度地模拟化工企业的真实现场环境,通过人机交互式的培训模式,提高安全监管监察人员对化工事故危险性及救援过程的认识,依托培训考核实训室进行模拟演示教学。

1、变换炉超温
2、合成塔出口管道着火
3、液氨泄漏
二、乙炔3D工厂安全事故演练
      在日常生产操作或者检修过程中,由于设备老化或者操作失误等问题,导致了相应事故的发生,通过演练来模拟起火后的事故处置流程,降低了培训成本,并使事故演练更加科学、智能。该软件包需溶解乙炔生产过程中常见的事故演练。
1、发生器加料口着火
2、压缩车间管道着火
3、充装车间着火
 
      试想,如果在岗位安全教育和操作技能培训中,受训人员都能通过3D虚拟现实安全事故演练仿真软件亲自参加实训,在有过如此真实的“虚拟经历”后,受训人员还会忘记这些重要的危险源且疏于大意吗?由此可见,3D虚拟现实安全事故演练仿真软件已成为安全管理的重要方式。安全生产意义重大,安全管理任重道远。加强安全管理,防患于未然,人人有责!


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