危化品安全培训，满足企业全方位培训需求

化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，无论是天然或是人造的。危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

危化品培训使培训对象了解我国安全生产方针、有关法律法规和规章；熟悉危化品生产经营单位从业人员安全生产的权力和义务；掌握危化品安全生产经营基本知识、安全操作规程，个人防护、避灾、自救与互救方法，事故应急措施，安全措施和个人劳动防护用品的使用和维护；具备与其从事作业场所和岗位相应的知识和能力。

欧倍尔危化品安全培训线上线下有机结合，为用户打造理论、知识点学习，仿真软件练习，培训课程，线上考核，线下实操全流程实训基地。

危化品工艺特种作业实训装置

1.氯化工艺实训装置

本装置结合《安监总宣教（2014）139号国家安全监管总局关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准（试行）的通知》的标准（下称“标准”），定制开发用于危化生产从业人员培训和考试的设备系统。

工艺培训：

采用乙炔气相法生产氯乙烯，即以活性炭为载体，吸附氯化汞为触媒，以乙炔和氯化氢气相加成为基础，反应是在装满触媒的转化器中进行，反应温度在 80—180℃之间。

氯化氢和乙炔进行反应生成粗氯乙烯气体，经总管汇集至净化工序；含有未反应的氯化氢、乙炔、升华汞蒸汽和副反应产物高沸物的粗氯乙烯气体，由二段合成气总管进入除汞器，脱除合成气中的汞后进入降膜吸收器，经循环水降温后进入水洗塔、碱洗塔后送至压缩精馏工序进一步精制。此方法的优点是：乙炔转化率高，所需设备不太复杂，生产技术比较成熟，目前为大规模工业生产所采用。

2.硝化工艺实训装置

工艺培训：

苯硝化至硝基苯工艺采用多塔釜串联的混酸制硝基苯，工艺流程如下：

将浓硫酸、浓硝酸与脱盐水按比例在酸混合槽内混合，配置成合格的混酸，将混酸与苯

连续送入1#釜式反应器，通过溢流流向2#釜式反应器进行连续反应，反应后的物料溢流至硝化分离器，经过重力沉降以实现连续分离酸性硝基苯与硝化稀硫酸。酸性的硝基苯经中和与水洗后进入硝基苯精馏塔进行精馏提纯。

苯和水从精馏塔塔顶馏出进入回流罐，回流罐分离出苯和水，废水去废水处理，苯去回收单元。塔釜为产品硝基苯。

3. 合成氨工艺实训装置

4、裂解工艺实训装置

5、加氢工艺实训装置

6、重氮化工艺实训装置

7、氧化工艺实训装置

8、磺化工艺实训装置

9、聚合工艺实训装置

10、烷基化工艺实训装置

11、氯碱电解工艺实训装置

12、光气化工艺实训装置

13、氟化工艺实训装置

14、过氧化工艺实训装置

15、胺基化工艺实训装置

16、化工自动化控制仪表安全作业技术实操考试

开展危化品安全培训对提高员工技能素质，促进化工企业安全生产有重要意义。