江西星火化工实训基地

基地概况

江西星火化工实训基地项目建设采用物联网、互联网、云计算、大数据、VR&3D虚拟仿真、智能技术等新一代信息技术有机融合于实训基地的管理、培训、考核的教学过程中，打造安全生产“互联网+”培训平台线上和线下有机结合的智慧实训基地。

基地共建设化工单元实训区，危化品工艺实训区，化工设备维修维护实训区，化工仪表实训区，安全体验区，特种作业区，线上培训区，化学检验室，电焊实训室等。基地建设完成后，将满足化工高危企业的在岗和新招录人员、“三项”岗位人员、化工消防员、特殊作业人员和高等院校本科、中高职学校等毕业实习，具备国家职业技能培训鉴定及特种作业人员取证考试。

 

 

实训基地项目建设内容介绍
 

一、化工单元操作实训基地

项目建设内容：

1.流体输送操作实训单元

2.热交换操作实训单元

3.吸收-解析操作实训单元

4.聚合操作实训单元

5.过滤操作实训单元

6.全自动精馏操作实训单元

7.自助培训系统

（如需了解详细参数，可点击下方文档查看）

北京欧倍尔化工实训基地建设之化工单元实训区（星火）.docx

 

   

 

   

 

二、化工仪表自动化实训设备
 

系统功能及培训目标：

本单元由工艺设备及其配套管路、仪表与执行器、常用仪表工器具、个人防护用具、智能仪表电器控制台及计算机控制操作台等组成，可进行化工仪表自动化实训，并可实现模拟仿真考试与自动评分。化工仪表区题库包含但不限于：复杂串级（不少于250道题目）、仪表自动化（不少于250道题目）、变送器（不少于250道题目）、调节阀（不少于250道题目）。

主要实训与考试项目有：

(1)安全用具的使用：

①　安全标识识别

②　仪表常用工具仪器正确操作

③　个人防护用品正确使用

④　防爆电气设备辨识

(2)安全操作技术：

①　带控制点的工艺流程图符号识别

②　智能安全栅参数设置

③　仪表连锁的摘除与投用

④　智能仪表正确校验

⑤　调节阀故障处理

⑥　调节回路的参数设置和投用

(3)作业现场安全隐患排除：

①　作业现场安全风险、职业危害识别

②　防爆仪表危险场所隐患找查

③　DCS控制系统报警信息识读与确认

④　仪表控制系统防雷接地隐患排查

 

(4)作业现场应急处置：

①　单人徒手心肺复苏操作

②　灭火器的选择与使用

③　正压式空气呼吸器的使用

④　仪表信号电缆故障处理

 

项目建设内容：

1.调节阀拆装实训设备

主要技术指标和功能：

（1）了解并熟悉气动调节阀结构、工作原理、性能和特点。

（2）通过对调节阀的拆装训练，掌握调节阀的拆装方法、步骤并熟悉常用工具的使用。

（3）能够完成阀门设备维修并能够实现正常工作

 

 

2.变送器调校实训设备

本系统是过程控制仪表整体安装实训装置，包含全自动压力控制与操作实训为一体的多功能自动化仪表安装、维护、检测与拆装功能；能完成传感器（一次元件）、变送器安装；工艺过程中使用的各种一次仪表、二次仪表调校和控制系统回路测试，系统操作调试，控制系统故障判断的技能实训；完成仪器使用、仪表选型、测量点选择、仪表安装、控制方案确定、仪表调校、回路测试、系统联校、运行调试、故障判断、交工验收等仪表工程施工功能；让学生掌握更多操作技能。

系统组成：整套校验系统由变送器实训调校系统、压力校验仪、指针压力表、变送器安装托架、管路连接接头及附件等组成。

 

 

3.复杂（串级）控制系统设备

 

系统功能及训练目标：

（1）了解复杂串级控制及检测装置硬件结构组成的认识。

（2）本实训装置，能够实现学员对串级控制的认识以及实现方式的了解，能够独立绘制串级控制方框图，便于理解。

（3）装置能够实现锅炉液位与流量串级控制、锅炉内胆温度与流量等串级控制实验。

(4)本装置采用变频器。电动调节阀、调压模块三种不同的执行机构以不同方式实现串级控制。

(5)本装置采用开放式的组态软件，可根据不同控制方案组态构成不同的控制系统，并预留点位，学员也可自主开发实验设计。

(6)本装置能够实现从简单到复杂、从经典到现代的控制策略，以适应各级各类不同层次培训与技能需要。

 

 

4.气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器联校

该实训装置主体由设备框架、空压机、储气罐、水箱、水泵、智能数字显示表、仪表阀门、调节阀、操作器、定值器、过滤器、标准压力表、数字百分表、控制仪表盘等组成；为安装、调校、联校气动薄膜调节阀与阀门定位器提供需求开放的技术平台。

系统功能及训练目标:

(1)气动薄膜调节阀，根据工艺要求的安装方式；

(2)阀门定位器在气动薄膜调节阀上的安装、调试；

(3)阀门位置反馈发送器在气动薄膜调节阀上的安装、调试；

(4)调节阀行程校验；

(5)调节阀本体安装后试漏；

(6)气动薄膜调节阀与电气阀门定位器单校与联校；

 

 

三、化工设备维修维护实训基地

 

项目建设内容：

1.换热器维修维护操作实训单元

换热器拆装实训装置主要由列管式换热器、浮头换热器、板式换热器、离心泵、拆装工具、清洗工具、工具货架等组成，用于学员掌握常见几种换热器的内部结构、拆装作业、试压查漏系统作业，以及了解掌握列管式换热器、浮头换热器、板式换热器高压清洗、试漏、盲板抽堵、系统置换等检维修作业流程、压力容器安全检验的有关知识。配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等。能够实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。

其主要特点如下：

1.本装置包含化工生产中常用列管式换热器，浮头换热器、板式换热器，用于学员掌握换热器内部结构，了解换热原理。

2.本装置封头上装有吊耳，配套龙门吊架，便于实际训练学员拆装封头、更换垫片等拆检作业。

3.本装置包含手动试压装置，配套压力表与试压管路，对换热器进行试压查漏堵漏作业。并包含有相应的培训教材、操作步骤与综合评分标准及方法。

系统功能及训练目标：

1.考察学员全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。

2.配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践。

3.使学员掌握换热器管程、壳程试压、试漏、盲板抽堵、系统置换等安全作业规程。

 

 

2.机泵、阀门维修维护操作实训单元

 

机泵维修维护操作实训单元

主要由单台工业离心泵以及配套备件、拆装工具、工作台、工具材料货架、工具箱等构成，可以锻炼离心泵拆解、组装、校正能力，还可以实训泵体的安装，轴承、轴密封的更换检维修作业项目。

主要特点如下：

结构单元由化工生产常见的典型离心泵组成，包含电机、联轴器及其配套备品备件，其中叶轮各包含一组闭式、半开式、开式，轴密封装置各包含一套填料密封与机械密封，能够让学员直观了解离心泵叶轮、蜗壳、轴承、密封、联轴器、电机等组成单元与泵体结构，掌握离心泵工作原理与操作规程与操作注意事项。

能够实际训练学员拆卸和回装离心泵：包含蜗壳、叶轮、泵轴的拆卸与回装，泵轴、联轴器与电机的组装，泵安装水平度的调整，泵体与电机安装的中心调准，安装完成后的盘泵作业等。

可用于考察学员离心泵拆卸与回装能力、备品备件选择能力、泵安装调整水平的能力、泵轴中心调整能力以及整体作业任务完成情况等业务素质，并包含相应培训教材、操作方案与操作步骤以及对应的评分标准，便于考察学员对泵整体安装熟知程度与操作能力。

本整套系统能够实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。

 

阀门维修维护操作实训单元

阀门拆装装置实训装置是由框架平台、止回阀、手动明杆闸阀、手动暗杆闸阀、止回阀、截止阀、蝶阀、旁路阀和管道、管件、水箱、泵等组成。在实际生产中，只有把这些组成部分合理、正确的组装在一起才能保证装置的正常运行；并且，在将部件拆分时也有许多需要注意的方面，如何合理使用工具、如何将部件编号、合理放置等。

系统功能及训练目标：

1.在综合条件下全面训练并提升学员的动手能力。对调节阀的构造、工作原理进行感性认知。

2.考察学员全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。掌握化工管路的构建规范和基本常识。

3.在运行状态下，调节阀故障，怎么去进行调节阀的正确切换操作以及切断出如何移交检维修操作。掌握管道安装与维护所常见工具的正确使用方法。掌握阀门、管件及密封敷料的结构和使用方法。学习常见化工管道的结构组成和特性。

 

 

3.化工管路维修维护操作实训单元

本系统主要由水槽、泵、管道、阀门、仪表、拆装工具、清洗设备、试压设备、工作台、工具材料货架、工具箱等构成，不仅可以锻炼化工离心泵的拆装能力、设备管路拆装组合能力，还可以实训工艺管路清洗、置换等安全作业项目，盲板抽堵、动火等特殊作业项目以及离心泵配套管路自动化仪表、阀门的安装作业等。

其主要特点如下：

本装置的结构单元包含化工生产中常用的离心泵、管路、管件、仪表、阀门等基本设施，能够实际训练学员拆卸和组装能力。

可用于考察学员离心泵及其管路配管、组装能力，拆装、检维修能力，阀门、垫片、螺栓等配件选择能力，管路清洗、置换等安全作业能力，盲板抽堵、动火等特殊作业能力，以及单机试运行等业务综合素质，并包含有相应的培训教材、操作步骤与综合评分标准及方法。

能够实现“教、学、做、训、考”等一体化实验教学流程。

 

 

四、化工安全生产作业及事故应急演练实训基地

 

典型化工罐区生产事故应急及八大作业操作实训设备

以简单化工罐区装置为背景，利用自动化技术模拟危化工艺事故场景，培训学员应急处置和救援实操能力。

营造化学品生产单位特殊作业场景，培训学员在实际生产工况下实施化工特殊作业实操能力与特殊作业规范。适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业即“八项作业”等特殊作业培训，作业科目符合化学品生产单位特殊作业安全规范（GB30871-2014）中相关要求。

 

1．本系统可以模拟机泵密封泄露、管道连接法兰泄露泵出口法兰或机械密封泄露、换热器热物料出口法兰泄露、卧式罐或球罐以及精馏塔以及配套的塔顶冷凝器、回流罐等出料口法兰泄露、储罐物料泄漏并由此引发的中毒、着火、爆炸等安全事故。员工可在该装置上进行实际操作，不仅可以培养学员事故处置能力，也可按照《安监总宣教（2014）139号国家安全监管总局关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准（试行）的通知》标准中的相关要求实训学员应急处置技能。

2．真实模拟化工生产区域，包含一台卧式罐（含人孔）、一台球罐和一台精馏塔以及配套的塔顶冷凝器与回流罐，并包含安全附件；周边设置消防通道与设施（灭火器、沙袋、防火毯、警戒线），安全设施（含风向标、避雷针、接地线），模拟地沟窨井，吊装单元，满足现场进行动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。

3．本系统认真吸取历年来全国各地化工生产安全事故案例与教训，制定了多种典型的应急演练项目：如中毒事故、泄漏事故、着火事故、爆炸事故。现场安装泄漏发生器、爆炸发生器、失火发生器等模拟实际场景，主要用于模拟设备泄漏、设备爆炸、设备失火，配合设备实现模拟泄露、爆炸或失火事故。

4．现场可另配套设置警戒线、防毒面具、灭火器、消防炮、中毒假人、F扳手、电话机等工具，此类工具安装信号感应，模拟应急处置下各类工具的正确选用。

5．通过对应急演练训练和化工安全特殊作业的训练，提高全体学员安全生产意识、应急救援能力与特殊作业安全监护的能力。评估应急准备工作和应急救援能力，及时发现和修改应急预案、执行程序、应急救援行动中的缺陷和不足，明确各部门和人员的应急职责和准备情况，加强应急救援队伍的协调配合能力和熟练度，检验应急培训效果，评估应急演练效果。通过调整演练难度，进一步提高学员应急响应、业务素质和能力。

 

 

四、特种作业危化品工艺实训基地