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实训基地建设案例

鲁西集团实训基地

鲁西集团实训基地包括技术中心大楼室内实训基地,室外实训基地和23个基层实训基地,共占地1.76万平方米,总投资4.1亿元,于2016年9月全面投运,是集“培训、竞赛、职业技能鉴定”于一体,具有鲁西分安全实训区、化工单元实训区、化工仪表实训区、设备维修维护实训区、焊接实训区、电气实训区、消防实训区、“八大作业”特殊作业实训区、环保培训区、质量培训区、思想教育培训区、计算机仿真操特色的培训实训基地,可实现技能训练、竞赛,以及化工总控工、维修钳工、化学检验工等20个工种初级至高级的国家职业技能鉴定。

培训类别:在职员工岗位技能提升培训、转岗培训、新员工培训、干部晋级培训、节能鉴定培训等形成对不同岗位和工种针对性的培训实训课程,分层级、分专业对各类员工实施技能培训。

一、化工单元实训区

包括精馏、传热、蒸发、吸收、流体5套化工单元操作装置,可使员工了解化工单元操作基本原理和工艺流程,主要设备结构特点、性能参数和液位、压力等工艺参数的测量和操作方法。该系统能够实现自动评分,应用于培训考核、技能鉴定。

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二、化工仪表实训区

包括化工仪表与控制系统、串级控制系统、SIS系统、压力变送器组态调校等实训项目,可让员工了解掌握各类化工仪器仪表的内部结构、工作原理、应用和拆装调校、参数设置以及DCS组态编程等知识与技能。

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三、设备检维修实训区

包括基础钳工、5套管路拆装装置、各类机泵阀和设备构造模型。能够使员工掌握钳工基本技能和常用工具的使用,以及机、泵、管 、阀的设备内部构造、工作原理和拆装、维修、 调试、运行方法。

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四、焊接实训区

包括4台模拟焊接设备和12个实操焊接工位。模拟焊接设备能使员工体验焊接操作过程,掌握焊接方法.具备自动评价和考核功能:实操焊接包括手工电弧焊、氩弧焊、CO,气体保护焊焊接,满足各级别焊工的实操训练。

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五、电气实训区

由10面10KV高压开关柜配电装置、四组低压配电装置及16面低压实训网板构成.可使员工了解和掌握开关柜构造、低压电器元件选型和设定方法、电机回路接线等操作,模拟电源故障快切,掌握各种切换方式原理等。

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六、安全实训区

包括八大高危作业实训装置和高处坠落、安全帽撞击等8个体验设施以及事故案例等项目。可模拟生产现场作业场景,开展用电、动火等高危作业安全分析、票证办理等项目的操作与考核。通过员工亲身体验、案例教育、防护用品使用等,形成“警示、培训、体验、实训、考核”为一体的培训模式。

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七、消防实训区

包括消防知识、灭火体验、防护装备、急救知识等板块,可满足对员工消防知识和消防技能的培训,使参训人员提高自身消防安全知识和技能,正确使用消防器材和
工具,确保突发情况下能够及时处置,逃生自救和互救。

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