建设时间:2026年
建筑面积:催化裂化沙盘数字孪生
项目金额:130 万
实训面积:60 ㎡
项目整合 “物理沙盘 +中控系统 + 数字孪生 + 智能机器人” 四大核心模块,实现催化裂化全流程可视化、局部实操训练、数据实时反馈的闭环协同,突破传统单一装置(如仅沙盘或仅仿真软件)的功能局限,构建 “物理实体 + 数字孪生” 双驱动的智能化平台。
智慧沙盘展示:
一、核心定位:
以催化裂化生产全流程为蓝本,打造 “数字孪生驱动、智能协同管控、绿色低碳示范” 的未来化工厂沙盘标杆!
二、核心建设内容
沙盘主体按比例复刻催化裂化反再、分馏吸收稳定工艺,采用 ABS 塑料 + 金属框架精准还原反应器、塔、泵等核心设备,表面哑光涂层还原工业质感;
厂区内加上巡检机器人模型(可来回走动)。
管道嵌入LED 灯光,实现彩色动态光影流,直观模拟物料流转轨迹,配合仿真模拟模块,同步呈现设备启停、参数波动的实时状态;
融合数字孪生数据接口,沙盘运行状态与数字孪生大屏实时互通,实现 “物理动作 - 数字反馈” 的双向联动。
建筑面积:催化裂化沙盘数字孪生
项目金额:130 万
实训面积:60 ㎡
项目整合 “物理沙盘 +中控系统 + 数字孪生 + 智能机器人” 四大核心模块,实现催化裂化全流程可视化、局部实操训练、数据实时反馈的闭环协同,突破传统单一装置(如仅沙盘或仅仿真软件)的功能局限,构建 “物理实体 + 数字孪生” 双驱动的智能化平台。
智慧沙盘展示:
一、核心定位:
以催化裂化生产全流程为蓝本,打造 “数字孪生驱动、智能协同管控、绿色低碳示范” 的未来化工厂沙盘标杆!
二、核心建设内容
沙盘主体按比例复刻催化裂化反再、分馏吸收稳定工艺,采用 ABS 塑料 + 金属框架精准还原反应器、塔、泵等核心设备,表面哑光涂层还原工业质感;
厂区内加上巡检机器人模型(可来回走动)。
管道嵌入LED 灯光,实现彩色动态光影流,直观模拟物料流转轨迹,配合仿真模拟模块,同步呈现设备启停、参数波动的实时状态;
融合数字孪生数据接口,沙盘运行状态与数字孪生大屏实时互通,实现 “物理动作 - 数字反馈” 的双向联动。

中控系统——仿真软件
★作为项目数据中枢,贯通半实物、数字孪生,实现三者数据同源、实时联动;
★仿真软件严格对标工厂安全规程,逼真模拟冷态开车、正常停车、事故处理等核心场景,配套智能操作评价系统,强化实操技能;
★支持分角色分岗位团队协作与单人独立操作双模式,灵活适配不同培训需求,提升训练针对性;
★事故场景覆盖阀卡、泵坏等典型工况,助力使用者积累应急处置经验,降低实操风险。

数字孪生系统
核心定位:以催化裂化沙盘为物理载体,整合设备孪生与工艺孪生,构建 “实时映射 - 动态监控 - 教学适配” 一体化系统,成为串联沙盘核心纽带。
核心功能设计:
1、1:1 设备孪生复刻:精准还原沙盘反再 /分馏全设备,故障时三维模型高亮标注位置,弹窗推送故障分析与维护方案;
2、全流程工艺孪生可视化:通过动态特效动画,直观呈现物料 “投入 - 反应 - 输送 - 精馏” 全轨迹,与沙盘 LED 物流演示实时呼应;
3、数据联动:对接DCS系统,实现沙盘物理状态与数字模型实时同步;
4、搭配LED大屏,沉浸式教学漫游:通过触摸大屏可 360° 虚拟漫游,搭配沙盘实地观摩,双重强化流程认知。


多方联动


AI智慧实验室建设
虚拟仿真、数字孪生
企业员工培训、实训基地建设
特种作业考试中心建设
虚拟仿真资源
AI智慧实验室
实训基地、特种作业考试中心建设
官方企微(人工客服)




