AI智慧实验室建设
虚拟仿真、数字孪生
企业员工培训、实训基地建设
特种作业考试中心建设
一、甲醇合成催化剂中试装置仿真阀门
中标人对以下现场阀门进行升级；现场阀门分为手动调节阀、手动开关阀、自动调节阀等，具体参数如下：
1、自动控制阀门：在现有阀门基础上进行升级，不使用气源驱动，加装开度显示面板，可以与中控室远程通讯，并用标牌标明位号，便于学员了解阀门在工艺流程中的位置和作用。
2、手动开关：在现有阀门基础上，增加开关位置反馈器，就地显示阀门状态，可将阀门开关信号（0/1）传递至中控室。
3、现场手动调节阀：在现有阀门基础上，增加阀门开度反馈器，就地显示阀门开度，同时可将阀门开度信号0–100到中控室。
具体数量如下（以现场实际情况为准）自动控制阀门，数量7台；手动开关（法兰连接），数量49套；手动开关（焊接），数量5台；手动调节阀，数量24台；
二、甲醇合成催化剂中试装置仿真仪表
中标人对现场仪表进行全面升级，具体参数如下：
1、流量、温度仿真仪表采用数显式，真实变送器外壳，信号类型为连续输出信号（AO），并通过内装数字显示仪接收控制信号并于现场显示工艺变量的实时数据。
流量仿真仪表
温度仿真仪表
2、压力仿真仪表采用指针式或数显式，信号类型为连续输出信号（AO），接收中央控制室信号并通过机械指针转动或数字显示仪显示压力变化。
压力仿真仪表
3、液位仿真仪表，采用柱形仿磁翻板式，信号类型为连续输出信号（AO），收中央控制室信号并于通过灯柱变化显示现场液位计动态变化效果。
液位仿真仪表
4、新增现场操作柱，真实操作柱外壳，带按钮及运行状态指示灯，同时内置声音版，可模拟动设备运转声音。
操作柱
5、所有仪表均带亚克力标识牌，上注温度、压力、流量、型号、使用条件信息。
具体数量如下表（以现场实际情况为准）流量仪表，数量3台；温度仪表，数量7台；压力仪表，数量7台；液位仪表，数量3台；新增现场操作柱，数量15台。
三、甲醇合成催化剂中试装置通讯线缆
装置通讯电缆要求使用绞芯屏蔽电缆，装置通讯桥架要求使用标准桥架，标准螺栓连接，配相关桥架支架。
四、控制系统
1、控制系统通过OPC服务器，实现仿真软件与设备装置控制系统的数据交换通讯，使硬件装置与仿真软件联合为一体。控制系统一方面对操作设备的各类模拟电信号（例如阀门开关、泵的开关）进行实时采集，并传送到OPC服务器中，另一方面将仿真软件的数学仿真模型运算结果转变成模拟电信号，并传送到现场的各种仪表进行模拟与数字多种方式的实时显示。
2、系统须兼容不少于两种主流品牌的可编程控制器编程环境，通过内嵌的控制桥接模块与虚拟I/O点位灵活配置，建立起编程软件与三维仿真场景之间的双向数据映射通道。用户在不同品牌的PLC编程软件中编写的逻辑程序，无需任何额外硬件转换，即可驱动虚拟场景内的执行机构动作；同时，编程软件能够实时同步接收仿真场景中传感器、开关等虚拟元件的状态变化，并在线监控程序内部变量的数值波动，实现完整的代码级联调与数据可视化追踪。
五、控制机柜
制机柜：宽800mm*深600mm*高1800mm
1、控制机柜可实现现场各类模拟量仪表、阀门的通讯，控制机柜内带PLC控制系统、交直流转换器、开关、风扇、照明等。
2、对操作设备的各类信号（例如阀门开关、泵的开关）进行实时采集，并传送到OPC服务器中。
3、将仿真软件的数学仿真模型运算结果转变成电信号，并传送到现场的各种仪表进行实时数据显示。
控制系统机柜具体技术参数如下：
①输入输出模块：具备DI、DO控制器接口；
②控制器具备模拟量输入/输出模块：所有信号类输出要求符合国家相关标准。
虚拟仿真资源
AI智慧实验室
实训基地、特种作业考试中心建设
官方企微（人工客服）
