【业务需求】

在食品供应链中，异物控制是整个生产风险控制体系中最重要的一部分，特别是加工步骤多，参与人员和设备多，容易引起异物混入的问题，一旦发生还很容易发生舆情问题。每次发生客诉的时候都能看到这样的画面：市场经理老白怒气冲冲得拿着退货问生产主管小丁：“为什么这个玻璃渣还会混在产品里面？”小丁无奈的回复到：“这个玻璃渣太小了，根本看不出来。而且最近的产品种类太多了，这个玻璃渣被裹进去了，想看都看不到。要不你问问设备科的老夏，以后该怎么办？”“我们考察过，现在的设备要么精度不够，要么灵活性太差，而且你们还要做现场的联动剔除，这样的设备真的不太好找。”老夏也很无奈。这个时候，质量的何总还加了一句：“你最好能把所有批次的数据都给我导出，我们后面要做数据分析。”老夏嘟囔着走开了，嘴里念叨着这活也太难做了。所以大家迫切希望找到一台性能靠谱，适应能力强，还能做后续的数据分析的 X 光食品异物检测仪。

【解决方案】

在自动化包装线中，安装 X 光智能异物检测机和自动剔除机，从而实现对产线成品的不停机连续作业，并快速识别异常产品并进行自动剔除。通过自动化的生产过程监测，确保不良品精准剔除，不漏检，不误检。特别是针对形状更小、密度更低的异物和对瓶口、瓶底、瓶两侧等灰度较深特征复杂的区域，进行智能算法优化，保障产品食品安全。

【核心产品】

产品特点：

1、高精度智能检测：利用深度学习与高清 X 射线技术，实现 0.1mm 级别精度，有效检测微小异物，确保食品安全。双能探测系统克服复杂包装干扰，提高低密度异物检测精度，全面检测产品特征区域，保障品质。

2、高度场景适应性：AI 技术通过少样本训练快速优化模型，适应新异物和缺陷识别，简化参数调整，提高生产效率和质量控制。

【应用场景】

该产品设备能同步检测异物缺陷，还能检测如产品形态不良，罐装不足或过多，罐体磕碰变形等缺陷，有效防止不良品的流出。应用行业包括：休闲食品、医药保健品、预制食品、乳制饮品、农副食品及其他相关领域。

【成功案例】

喜多多罐头食品检测项目：喜多多集团，作为食品行业的知名企业，一直将产品质量视为企业的生命线。其泉州工厂主要负责生产一系列罐装食品，面临着严格的食品安全标准和消费者对品质的高期待。在传统的生产流程中，金属罐包装的特殊构造（如侧壁、拉环、底部结构）常对异物检测构成挑战，尤其是采用X 光检测技术时，易产生干扰信号，影响检测结果的准确性。此外，随着生产效率的提升，检测速度成为制约生产线效率的关键因素之一。因此，寻找一种既能克服技术难题，又能匹配高速生产节奏的异物检测解决方案，成为了喜多多集团亟待解决的问题。

为应对上述挑战，喜多多集团泉州工厂决定引入海康睿影 X 光智能异物缺陷检测系统。该系统采用高清 X-Ray 成像技术，结合 AI 智能识别算法，能够有效穿透金属罐体，排除干扰智能识别并区分出罐体结构与真正异物之间的差异，极大降低了误检和漏检率。系统设计充分考虑了生产线的高速运行需求，通过优化图像处理速度与机械传动效率，确保了每分钟可处理高达 650 个罐体的检测能力，与生产节拍无缝对接，既保障了检测的精度，又维持了高效的生产节奏。