什么是数字孪生？

数字孪生技术是一种通过构建物理对象的数字映射，实现虚拟与现实同步的技术。该技术集成了物联网、云计算、人工智能、大数据等多种前沿技术，能够对物理世界进行全方位的仿真和管理。通过传感器、数据分析、建模仿真等手段，将物理实体的状态和行为实时映射到虚拟空间中，形成一个与之对应的数字化模型，从而实现对物理世界的监控、预测和优化。

北京欧倍尔食品专业数字孪生产品：

北京欧倍尔啤酒数智化数字孪生平台借助数字孪生技术，实现生产数据的实时精准映射与交互，清晰直观地展示实时数据状况；为高校学生营造安全、高效且可重复利用的培训环境，全方位打通“产业数字化”与“人才数字化”双路径。平台以“可视化、智能化、高效化”为核心，覆盖生产全周期管理与实训教学需求，为产业与高校提供一体化解决方案。啤酒数智化生产车间数字孪生平台针对啤酒生产中原料处理、糖化、发酵、过滤、灌装等多环节协同的特点，既满足企业智能化生产管理需求，又为高校酿酒专业提供适配的实训场景，实现“产教场景一体化”落地。

01>实时生产监控

在实时生产监控方面，依托AI算法、高清视频监控系统与AR技术，打造“视频即地图”的实景监控模式。生产线所有设备、资源均实现标签化管理，资源分布一目了然；系统具备智能风险预警能力，一旦检测到异常问题，立即触发报警并精准定位事件源，助力工作人员快速响应，将生产风险降至最低。

啤酒数智化生产车间数字孪生平台
 

02>生产管理层面

在生产管理层面，严格对标制造业规范，构建“生产执行管理层（执行层）－生产操作控制层（控制层）－设备层”三层管理架构。以MES系统为核心，通过物联网技术，将生产线物理信息与生产管理系统实时互联，实现生产全流程透明化管控。
 

生产管理界面
 

03>设备管理

设备管理上，系统覆盖设备全生命周期，所有数据均以可视化报表呈现。管理人员可实时掌握设备运行状态，提前制定保养计划，避免因设备故障导致的生产停滞，大幅提升设备利用率与使用寿命。
 

设备模型搭建

04>人员定位功能

人员定位功能融合蓝牙、GPS/北斗RTK定位技术，在车间部署全套人员定位系统，实现实训学员、工作人员的高精度实时定位。系统支持报警功能，同时可优化教学管理流程，精准统计人员在岗情况，提升教学效率与实训安全。
 

人员定位管理

05>智能预测分析功能

智能预测分析功能基于平台的实训数据，融合大数据算法实现智能预测。一方面分析设备历史运行数据，识别故障前兆，提前发出预警，并推送“可能故障原因”“维修方案”至教学平台；另一方面基于学生过往操作数据，预测其在当前实训任务中的易出错环节与能力短板，助力教师制定分层教学计划，为优化教学流程提供科学依据。