为此，融合多项前沿技术的北京欧倍尔污水处理数字孪生平台应运而生，为学习者带来沉浸式、全方位的实训体验，助力环保人才培养提质增效。

平台核心技术

北京欧倍尔污水处理数字孪生平台针对污水处理行业人才培养痛点，融合ASM1模型算法、MR混合现实与数字孪生等前沿技术，构建了包含真实工艺设备单元和智慧水厂界面的综合实训体系。

1、真实工艺设备单元：还原水厂实景

真实工艺设备单元包含粗格栅间、提升泵房、细格栅间、钟式沉砂池、AAO 反应池、二沉池、滤池、紫外消毒池等完整处理单元，以及污泥浓缩池、脱水系统等附属设施。所有设备按真实水厂等比例制作，处理后水质符合《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》一级A标准。设备外观结构直观可见，扫描二维码即可查看三维结构及运行动画，快速掌握设备核心信息。

2、数字孪生系统：数字化教学升级

装置采用1:1高精度建模，完整还原污水处理全流程设备与工艺。整合智能检测技术，实时采集并上传设备运行数据，实现数据采集、控制与可视化管理。数字孪生平台覆盖关键环节虚拟仿真，推动污水处理教学向数字化、智能化转型。

3、智慧水厂操作界面：实时监控调控

操作界面兼具监控与控制功能，可实时呈现进水水质（浊度、pH、流量）、出水水质、供水压力等关键数据，清晰展示工艺流程与设备列表。同时支持现场操作反馈与远程调控，让学习者熟悉智慧水厂的核心操控逻辑。

4、ASM1环境后台模型算法：精准模拟运行

基于工艺单元运行机理搭建的ASM1模型算法，可精准模拟实际水处理系统的各类特性与参数。模型与真实设备单元实现数据通讯，能够逼真模拟并预测真实工厂的运行过程，为实训提供科学的数据支撑。

5、MR混合现实技术：沉浸式实训体验

MR技术实现虚拟与现实的深度融合，让学习者获得身临其境的实训感受。通过观察沉淀池、生化池的水面状态与颜色变化，直观感知工艺运行状态；在事故处理场景中，可借助MR设备沉浸式应对各类突发情况，提升应急处置能力。

▶设备开车/协同操作训练

需两名学员分别担任内操、外操配合完成，可脱离 MR 系统独立开展。外操按指引完成构筑物阀门、水泵等设备的开关操作，内操负责调节水泵、搅拌机、加药泵等设备参数。系统配备实时评分功能，及时反馈操作成效。

▶拆装展示/三维结构认知

佩戴MR设备即可开展学习，在粗格栅、沉砂池、AAO池等主要构筑物处设置二维码，扫描二维码后可查看构筑物三维模型，支持自由旋转、缩放，帮助学习者全方位、多角度了解设备内部结构与工作原理。

▶日常巡检 /分阶段实战演练

按污水处理阶段分为一级、二级、三级处理巡检，需内操与外操协同完成。外操佩戴MR设备开展现场巡检，及时发现异常情况；内操负责记录巡检数据、上报异常问题，培养规范的巡检工作习惯。

▶运行调控 /事故应急处置

模拟多种常见事故场景，包括进水负荷增大、进水pH异常、提升泵故障、污泥膨胀、污泥上浮、污泥解体等。借助MR混合现实技术，学习者可直观观察事故演变过程，沉浸式开展应急调控训练，提升工艺运行调试与异常处理能力。

北京欧倍尔污水处理数字孪生平台旨在系统夯实学员的水处理理论与全流程工艺知识，通过半实物工厂与DCS控制系统深化对工程实际的直观认知，并重点提升工艺运行调试、异常处置及工程创新能力，从而全面适配行业岗位对理论与实践相结合的高技能人才需求。