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智慧工厂建设案例

一、河北化工医药职业技术学院
建设时间2021年
建设内容(装置改造):
模拟年产60万吨煤制氨醇生产管控系统,包含:煤气变换工段、液氮洗工段、氨合成、甲醇合成、甲醇精馏工段,部署智慧工厂平台(智慧生产管理系统、安全环境管理系统、作业管理系统、设备管理系统、智慧巡检系统、视频监控系统)。
项目优势:
通过“工业物联网+数字孪生+AI优化”三擎驱动,构建教学-生产一体化智慧平台,既培养能驾驭智能工厂的新工科人才,又为区域产业升级提供技术反哺,实现教育链与产业链的闭环赋能。
 
    

二、宁夏理工学院——煤制甲醇
建设时间:2021年
装置工艺:低温甲醇洗、甲醇合成与精制仿真工厂
占地面积:240平方米
建设内容:
模拟年产60万吨级煤制甲醇生产全过程,该装置包括仿真静设备、动设备、中控室、学生机房及配套设施,整个工艺包括气化、变换、净化、甲醇合成和甲醇精馏五个工段,同时部署智慧工厂平台。
项目优势:
以工业级数字基座重构化工教育,实现“教学-实训-产业”全链条贯通,打造西北地区智能制造人才培养新高地。
 
 
    

三、吉林工业职业技术学院——乙二醇
建设时间:2022年
占地面积:300平方
建设工艺:
本工艺模拟年产乙二醇10万吨/年,采用环氧乙烷无催化直接水和生成乙二醇的工艺。环氧乙烷与水以1:22(mol比)的比例在高温高压下非催化水合反应生成乙二醇,由此环氧乙烷也可以与乙二醇及其较高级的同系物发生系列副反应,生成二乙二醇/三乙二醇等副产品。经分离、精制得到产品乙二醇及副产品。
 
 

四、青岛科技大学——乙烯全流程→聚乙烯→含油废水废气处理
建设时间:2022年
占地面积:1000平方
建设内容:
属于整个实训基地中的化工综合实训中心,以“绿色大化工”为轴线,依托数字孪生与工业物联网技术,构建“工艺实训-智能管控-环保治理”三位一体智慧工厂平台。主要内容有:乙烯工艺装置、聚乙烯工艺装置、含油废水处理工艺装置、有机废气净化及资源化工艺装置和烟气脱硫脱硝工艺装置。智慧工厂平台包含生产控制系统、安全环境预警管理系统以及设备管理系统等。
720:https://www.720yun.com/vr/125jzOsakv7
 
 
 

五、连云港职业技术学院——丁二烯、SBS
建设时间:2024年
占地面积:20m*4.5m*6m,200平方
建设内容:
以连云港石化有限公司丁二烯抽提工艺真实生产装置为基础,结合SBS橡胶聚合全过程,按照10:1微缩搭建,建设了以丁二烯产业链为主线,从丁二烯抽提到SBS橡胶聚合全过程的半实物仿真装置,为学生提供了“现场装置+DCS中控”工种协作、小组协同的开、停车操作和事故处置的接近真实工厂的工作环境。

 
 
 
 

 
六、山西燃气高级技工学校——氢能制备
建设时间:2025年
建设内容:
半实物仿真工厂包含六个工段,分别为精脱硫、脱碳、深冷分离、PSA提纯、转化、甲醇合成精馏。可组成两个工艺线路,分别是焦炉气制高纯氢和焦炉气制甲醇。
项目特色:
1、按照氢能企业标准进行设计与布置,注重安全、警示、生产等企业氛围,让学员身临其境。
2、工艺流程中设置化工单体设备操作及化工基本单元操作,实现让学生从单元操作→产业应用的能力跃迁。
3、依托数字孪生与工业物联网技术,开发配套的智慧工厂平台,培养掌握智慧运维技术的实战型人才,助推新质生产力与区域能源转型深度融合。

 
 
 
 

七、山西华新能源高级技工学校——数智化氢能半实物仿真综合实训工厂
建设时间:2025年
建设内容:
工厂以氢能全产业链为专业建设背景,基于焦炉煤气副产氢/制氢的真实工艺流程,融合物联网、互联网、云计算、大数据、MR与3D虚拟仿真、智能技术等新一代信息技术,构建覆盖管理、培训与考核的综合实训体系。
建设内容涵盖五大体系:硬件实操体系、仿真软件培训体系、培训课程体系、PC线上培训平台体系、移动端员工技能培训体系,各体系互为补充,相辅相成。
数智化氢能半实物仿真综合实训工厂涵盖压缩、精脱硫、脱碳、深冷分离、PSA提氢、甲烷转化、甲醇合成、甲醇精馏等若干核心工艺单元在内的半实物仿真工厂设备及虚拟仿真软件系统,配套3D仿真实训室。
依托氢能半实物仿真工厂,实现综合化工单体设备、基本单元实训、岗位技能实训、内外操实训、安全应急处置实训、检维修实训等功能,满足学生和企业学员的教学实训以及技能培训考核。
文章链接:https://mp.weixin.qq.com/s/gvmW6mw2TSrnx8b7c2CtZA

 
 

八、广西工业职业技术学院——智慧工厂实训平台
建设时间:2025年
建设内容:
智慧工厂实训平台集成六大核心系统的现代化实训标杆,打破了传统教学的时空限制与场景局限,以煤制甲醇全流程半实物为主线,让AR实景监控、生产管理、数字孪生、设备管理、智慧巡检、作业管理等六大核心模块打破壁垒、深度协同,构建起“教学-实操-管控-提升”的全链条实训生态,
模块介绍:
以核心实训项目“煤制甲醇全流程工艺操作与运维”为例,六大模块的融合应用贯穿实训全周期,让学生完整体验从“计划制定”到“成品产出”的工业逻辑闭环。
1、生产管理系统(MES)
2、数字孪生系统 
3、智慧巡检系统
4、设备全生命周期管理系统
5、特殊作业管理系统
6、AR全景监控系统
文章链接:https://mp.weixin.qq.com/s/WsMX4OtE-g4d4K1Fjzn9zw
 
   
 

九、东营港经济开发区化工安全实训基地
建设时间:2025年
建筑面积:19318平方米
建设内容:
基地聚焦支柱产业安全发展核心需求,按照高起点规划、高标准建设、高水平运营的原则,建设教学楼、生活楼和实训楼等。其中实训楼布局15种危化工艺、10类化工单元的实训装置及特种作业培训区、特殊作业培训区、安全体验馆、职业技能竞赛中心、研学科普中心、消防设施操作培训中心等功能分区,能同时满足600人理论学习、300人实操实训。配备智慧工厂AI识别功能,通过摄像头和传感器,实时监测学员操作行为并通过后台检测反馈,全面提升学员对重点监管危化工艺的理解和规范操作。
文章链接:https://mp.weixin.qq.com/s/BlNsK62pm7n_P2UTRkaEjQ
https://mp.weixin.qq.com/s/MSou4CSY1nHIgMavvE_lRQ
 
 
 
 
 

十、务川氟钡新材料产业园化工安全实训基地
建设时间:2025年
建设内容:
欧倍尔将物联网、互联网、云计算、大数据、虚拟仿真、智能技术等新一代信息技术有机融合在一起,打造了一个安全生产“互联网+”培训平台线上和线下有机结合的智慧实训基地。
建设内容涵盖五大体系:硬件实操体系、仿真软件培训体系、培训课程体系、PC线上培训平台体系、移动端员工技能培训体系。其中硬件实操体系涵盖:重点监管危险化工工艺安全技能实训中心、典型化工设备操作与检维修实训中心、化工单元操作实训中心、个体防护和应急处置实训中心、特种作业考培中心、事故警示教育和工伤预防体验实训中心、特殊作业安全技能实训中心。
其中化工单元实操中心系统数据运行稳定且真实,设备材质采用耐腐蚀的304不锈钢,可以走水、气等真实物料,且物料可循环利用,运行过程中零排放、安全环保。
设备有标准版和高配版,标准版运用PLC控制系统,简单易操作;高配版运用DCS控制系统,数据可与设备运行产生的真实数据实时联动,且设备零部件采用的是国内外一线品牌。最高配置的设备可做到远程考核,操作反馈可直接对接企业的监管部门或应急部门。
文章链接:https://mp.weixin.qq.com/s/yhBH6cEd5fClOHmS1wL2DQ

 
 

2025年落地案例——智慧工厂实训系统:
1、湖南石油化工职业技术学院
2、广东石油化工学院
3、湖口实训基地
4、山西朔州实训基地
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